ERW165 SANSO mašina za proizvodnju cijevi
Opis proizvodnje
ERW165 Tube mil/oipe mil/mašina za proizvodnju zavarenih cijevi/mašina za izradu cijevi koristi se za proizvodnju čeličnih borova od 76mm~165mm u OD i 2.0mm~6.0mm u debljini stijenke, kao i odgovarajuće okrugle cijevi, kvadratne cijevi i cijevi specijalnog oblika .
Primjena: Gl, Građevinarstvo, Automobilska industrija, Opće mehaničke cijevi, Namještaj, Poljoprivreda, Hemija, 0il, Plin, Vodovod, Konstruktura
Proizvod | ERW165mm mlin za cijevi |
Primjenjivi materijal | HR/CR,Low Carbon Steel Strip Coil,Q235,S2 35,Gi trake. ab≤550MPa,as≤235MPa |
Dužina rezanja cijevi | 3.0~12.0m |
Length Tolerance | ±1.0mm |
Površina | Sa premazom cinka ili bez |
Brzina | Max.Brzina:≤100m/min (može se prilagoditi prema zahtjevima kupca) |
Drugi | Sve cijevi su visokofrekventno zavarene Unutrašnji i vanjski zavareni ubod je bio uklonjeno |
Materijal valjka | Cr12 ili GN |
Stisnite rolnu | H13 |
Obim opreme za zavarene cijevi ent | Hidraulični odmotavač sa dvostrukim trnom Hidraulične makaze i horizontalni akumulator za automatsko zavarivanje Mašina za oblikovanje i dimenzionisanje Električni upravljački sistem Solid State HFWelder (AC ili DC drajver) Kompjuterska leteća pila/tela za hladno rezanje Run Out table |
Sva pomoćna oprema i pribor, kao što su odmotač, motor, ležaj, testera za rezanje, valjak, hf itd., Sve su vrhunskih brendova.Kvalitet može biti zagarantovan. |
Procesni tok
Čelični namotaj→ Dvokraki razmotavač→ Rezanje i zavarivanje na smicanje i krajnje → Akumulator zavojnice→ Formiranje (Jedinica za ravnanje + Glavna pogonska jedinica + Jedinica za formiranje + Jedinica za vođenje + Jedinica za visokofrekventno indukcijsko zavarivanje + Valjak za stiskanje)→ Odstranjivanje→ Vodeno hlađenje→ Dimenzioniranje i ravnanje → Rezanje letećom pilom → Transporter cijevi → Pakovanje → Skladištenje
Prednosti
1. Visoka preciznost
2. Visoka efikasnost proizvodnje, brzina linije može biti do 130m/min
3. Visoka čvrstoća, mašina radi stabilno pri velikoj brzini, što poboljšava kvalitet proizvoda.
4. Visoka Dobra stopa proizvoda, doseg do 99%
5. Niska potrošnja, niska jedinica otpada i niska cijena proizvodnje.
6. 100% zamjenjivost istih dijelova iste opreme
Specifikacija
Sirovina | Materijal zavojnice | Niskougljični čelik,Q235,Q195 |
Širina | 240mm-520mm | |
debljina: | 2,0 mm-6,0 mm | |
Coil ID | φ580- φ700mm | |
Coil OD | Max :φ1800mm | |
Težina zavojnice | 5,0-6,0 tona | |
Proizvodni kapacitet | Okrugla cijev | 76mm-165mm |
| Kvadratne i pravokutne cijevi | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Debljina zida | 2,0-6,0 mm (okrugla cijev) 2,0-5,0 mm (kvadratna cijev) |
| Brzina | Max.50m/min |
| Dužina cijevi | 3m-12m |
Workshop Condition | Dynamic Power | 380V,3-fazni, 50Hz (zavisi od lokalnih objekata) |
| Control Power | 220V, monofazni, 50 Hz |
Veličina cijele linije | 85mX7m(D*Š) |
Predstavljanje kompanije
Polazeći od srednjeg pečenja, zaobljeni komadi tijesta se oblažu ili postepeno izravnavaju kroz niz valjaka u pripremi za konačno oblikovanje.Uređaj se obično sastoji od 2-3 seta (u nizu) glava valjaka obloženih teflonom između kojih se komad tijesta provlači kako bi se postupno izravnao komad tijesta.
Limiranje primjenjuje sile naprezanja (pritisak) koje pomažu u degaziranju komada tijesta tako da se velike zračne ćelije koje su nastale tijekom prijenosa proizvoda ili srednjeg pečenja reduciraju na manje kako bi se postiglo fino zrno u gotovom proizvodu.
Setovi valjaka su raspoređeni na takav način da se razmak/razmak postepeno smanjuje kako tijesto prolazi kroz njih.Ovo je ključno za promoviranje kontroliranog smanjenja debljine tijesta.Bilo bi nemoguće spljoštiti komade tijesta u jednom koraku bez nanošenja nepopravljive štete strukturi glutena i plinskih ćelija.
Nakon prolaska kroz gornje valjke, komad tijesta postaje mnogo tanji, veći i duguljastog oblika.Spljošteno tijesto koje izlazi iz donjih valjaka spremno je da prođe ispod lanca za uvijanje.